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    代木PVC发泡板材生产中的异常现象、原因分析及解决方法

    文章出处:张家港帝达机械有限公司 发布时间:2019-01-09

    异常现象

    原因分析

    解决方法

    制品断裂

    ①机筒或机头温度偏低

    ②模唇开度小

    ③牵引速度太快

    ①适当升高机筒或机头温度

    ②调节螺栓,增大开度

    ③减小牵引速度

    挤出方向有连续划伤

    ①模唇划伤

    ②模唇内有杂质

    ③压光辊表面划伤

    ①研磨表面

    ②清理模唇

    ③调换辊筒

    表面有气泡

    原料中有水分或有易挥发物质

    对原料进行干燥

    表面有黑色或变色条纹斑点

    ①机头温度高,物料分解

    ②机头有死角,物料停滞分解

    ③压光辊表面有析出物

    ①降低机头温度

    ②清理机头

    ③擦拭辊筒,检查配方

    表面凹凸不平,光泽不好

    ①机头温度过低

    ②压光辊表面不光洁

    ③压光辊温度偏低

    ④机头模唇流道太短

    ⑤模唇表面不光洁

    ⑥原料中含有水分

    ①提高机头温度

    ②调换辊筒或抛光

    ③提高压光辊温度

    ④增加模唇流道长度

    ⑤重新研磨机头、模唇

    ⑥干燥原料

    冒料(物料像流水般从机头挤出)

    ①模唇温度太高

    ②模唇开度过大

    ③真空度过低

    ④发泡(AC)剂用料过大

    ①降低模唇温度

    ②减小模唇间隙

    ③清理真空口和增加真空泵真空度

    ④增加回收料量,减少发泡剂用料

    表面有纵向条纹

    ①模唇间隙太小

    ②预冷辊间隙太小

    ③预冷辊高度过低

    ④预冷辊和机头距离太远

    ⑤压光辊间隙太小

    ①增加模唇间隙

    ②增加预冷辊间隙

    ③升高预冷辊高度

    ④减小预冷辊和机头距离

    ⑤增加压光辊间隙

    表面有螺纹痕

    ①螺杆温度太高/太低

    ②螺杆转速过快/过慢

    ③模唇和限流阀间隙不合适

    ①降低/提高螺杆温度

    ②降低/提高螺杆转速

    ③调整模唇和限流阀间隙

    表面密度太高

    ①预冷辊和机头距离太近

    ②预冷辊温度太低

    ③螺杆转速不合适

    ④无聊发泡不好

    ①加大预冷辊和机头距离

    ②提高预冷辊温度

    ③调节螺杆转速

    ④减少回收料用量或加大发泡(AC)剂用量

        

        客户定制PVC片材生产线实例参考:

        http://www.didajx.com/chanpinzhanshi/chanpinleibie1/suliaopiancaibancaishebei/20180718/160.aspx

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